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石灰回转窑焙烧实验方案

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产品/服务: 石灰回转窑 
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所在地: 河南 郑州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2013-11-27
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详细说明

回转窑设备在焙烧石灰磨合期阶段各个值会出现不同的现象,这是什么原因造成的呢?今天我们从油膜,齿轮,齿廓顶部不同变化来分析在这个阶段所造成的变化。

待磨合后,油膜也会有所改善。在设备检查中发现,小齿轮齿面已产生点蚀,齿廊顶部有明显的滑动摩擦痕迹;大齿圈齿面上也产生点蚀,在齿宽边缘上有压延的毛刺凸出。石灰回转窑刚投入运转时,按照设备说明书的要求,油池内加注国产某品牌的开式齿轮油,发现小齿轮轴承座振动偏大,齿面温度偏高,齿面油膜形成不良。但轮齿啮合良好,轮齿啮合间隙、接触长度及宽度均在允许范围之内。

石灰回转窑焙烧实验方案,关于石灰回转窑的煅烧,是由预分解装置的一系列设备组合完成的,这其中的控制系统、除尘设备和关键的窑体筒体是最重要的。若想达到高焙烧预分解率,首先石灰回转窑需要设定特殊的煅烧温度和时间,根据监测结果判定石灰石是否达到理想效果,通过系统实验,计算出整个系统的热耗,验证降耗效果。

综合考虑石灰回转窑的燃烧条件、料层阻力和废气温度等因素,将石灰回转窑的焙烧分为两个方案:一是在3个小时内,将石灰回转窑的温度从室温升到1150℃焙烧;二是在25小时内,窑体温度从室温升到1200℃。在进行煅烧之前,对石灰石进行试样分析,测定元素含量,煅烧完成后,从石灰回转窑内排出的石灰是重新测定烧失量和其气体比值。

冶金回转窑:http://www.hnhx.org/News/191.html

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